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Machine de Granulation Plastique post consommation

Les machines Erema recyclent en Europe près de 85% des plastiques et déchets issus de la post-consommation.

Dans un contexte de raréfaction et de hausse du prix des matières premières primaires, les déchets issus de la consommation deviennent de plus en plus intéressants pour la filière plastique.

 

Ces déchets recyclés et purifiés dans le respect de normes rigoureuses, ils deviennent une ressource rémunératrice et presque inépuisable. Ils donnent un coup de fouet à votre propre activité et contribuent à éviter les dépôts sauvages de déchets dans l'environnement.

 

La forte contamination et les plastiques en mélange ne sont que deux des nombreux défis complexes du traitement des plastiques post-consommation.

EREMA ne serait pas le numéro un mondial si nous ne proposions pas également des technologies modernes, performantes et respectueuses de l'environnement dans ce secteur si particulier. La meilleure qualité possible, la plus haute performance et un rendement maximal - voilà exactement les points forts de nos systèmes de recyclage. Notamment pour les déchets de post consommation.

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Exemples d'utilisation pour le recyclage de matière post-consommation

Paillettes lavées PS
Paillettes lavées PS
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Films stretch
Films stretch
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Films imprimés
Films imprimés
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Paillettes lavées PEHD
Paillettes lavées PEHD
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Paillettes DEEE
Paillettes DEEE
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Films PE lavés et imprimés
Films PE lavés et imprimés
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Films PE avec étiquettes
Films PE avec étiquettes
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Films d'agriculture
Films d'agriculture
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Broyé PE rigide
Broyé PE rigide
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Matière broyée faible épaisseur
Matière broyée faible épaisseur
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Films PP et non-tissés contaminés
Films PP et non-tissés contaminés
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Rigide de forte épaisseur
Rigide de forte épaisseur
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3 machines, plus de 60 configurations
couvrant l'ensemble du recyclage post-consommation

➔ INTAREMA TVEplus

Intarema TVEplus

➔ INTAREMA + ReFresher

Intarema et ReFresher

➔ INTAREMA RegrindPro

Intarema RegrindPro

INTAREMA TVEplus

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Intarema TVEplus

EREMA est la société qui a inventé et breveté la configuration TVE.

La machine INTAREMA TVEplus est la référence et le choix des recycleurs professionnels pour le recyclage des matières plastiques broyées, provenant principalement des systèmes de lavage des plastiques.

 

Le système d'extrusion breveté INTAREMA® TVEplus® est la version améliorée de la TVE. Il constitue depuis 2013 la base des nouvelles normes mises en places en matière de recyclage de matières difficiles à traiter telles que les films fortement imprimés et/ou les matières très humides provenant par exemple d'une étape de lavage.

 

Cette solution consiste en une filtration ultrafine, une parfaite homogénéisation de la masse fondue et un triple dégazage ultraperformant, le tout réalisé en une seule étape avec une consommation électrique la plus basse du marché !

Le principe de base éprouvé de la technologie TVEplus® : la filtration de la masse fondue a lieu en amont du dégazage de l'extrudeuse, sur une seule et même vis (excepté pour les machines en cascade).

 

Ainsi, les produits finis peuvent être fabriqués avec une qualité optimale et une teneur en matières première recyclées la plus élevée possible.

  • Débits de 170 à 4.000 kg/h

  • Déchets post-consommation, très fortement contaminés ou après une ligne de lavage

  • Avec filtre piston ou filtre laser

  • Avec triple dégazage

  • Humidité 8% et en pics 30%

Principe de fonctionnement de l'Intarema TVEplus

Principe de fonctionnement Intarema TVEplus

Alimentation automatique en fonction des besoins du client

1

2

Extrudeuse mono-vis avec un ratio L/D de 35 ou 40

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4

6

7

Survolez les points avec votre souris pour lire les vidéos 😉 

Zone d'homogénéisation complémentaire

5

  1. L'alimentation dans le densifieur en matière est automatique, selon les besoins du client (tapis, vis, aspirateur, bobines, …).

  2. Dans l'unité de pré-conditionnement, la matière est coupée, mélangée, chauffée, séchée, densifiée et stockée.
    Ensuite, l'extrudeuse tangentielle est alimentée en continu en matière chaude densifiée et sèche.
    La technologie innovante du contre-courant permet un gavage optimisée de la vis sur une grande plage de température.

  3. Dans la vis de l'extrudeuse, la matière est plastifiée et homogénéisée

  4. La matière fondue est ensuite purifiée et filtrée par un filtre à pistons à rétrolavage automatique ou par un LaserFilter, unité de filtration continue à hautes performances.

  5. Entre la filtration et le dégazage la matière est encore homogénéisée

  6. Puis arrive la zone de double-dégazage où l'ensemble des COV et gaz sont enlevés

  7. La matière fondue est ensuite acheminée à basse pression vers la granulation à anneau d'eau type HG ou granulation sous-eau type UWP/UWG.

Avantages techniques de l'Intarema TVEplus

  • L'équipement de prédilection après une ligne de lavage de plastique.

  • Équipement spécialement conçu pour les matières très humides.

  • Meilleure alimentation en matière, une plus grande flexibilité et des débits plus élevés grâce à la technologie à contre-courant.

  • Triple dégazage optimisé avec l'unité de pré-conditionnement, design optimal de la vis et du système de dégazage de l'extrudeuse pour un dégazage très efficace de la matière fondue filtrée.

  • Très faible cisaillement avant le filtre, ce qui améliore les performances du filtre.

  • Filtration continue avec filtres à pistons ou filtre Laser type LaserFilter. Double filtration également disponible pour s'affranchir des gels dans le PEBD !

  • Plus grande efficacité de l'homogénéisation en aval de la filtration et en amont du dégazage, ce qui améliore les performances du dégazage en aval ainsi que les caractéristiques de la matière fondue.

  • Des technologies supplémentaires innovantes et brevetées pour l'unité de pré-conditionnement - le système double-disque DD et le module Air Flush (en option) élargissent le champ d'application.

Bénéfices économiques de l'Intarema TVEplus

  • Produit final de haute qualité, même avec des matériaux difficiles à traiter tels que des films fortement imprimés et/ou des matériaux très humides ; les produits finaux peuvent contenir une part considérablement plus élevée de granulés recyclés.

  • Extrêmement facile à utiliser grâce au principe Smart Start

  • ecoSAVE® réduit la consommation d'énergie jusqu'à 12 % ainsi que les coûts de production et les émissions de CO2 qui en résultent.

  • Débits beaucoup plus élevés avec le même diamètre de vis par rapport aux extrudeuses à dégazage conventionnelles. 

  • Conception compacte et peu encombrante 

Champ d'application de l'Intarema TVEplus

Polymères

Tous polymères hors PVC

Produits

Films

Rigides

Sources

Déchets issus de la post-consommation

Formats

Bobines

Lisières, rives

Vrac

Paillettes

Épaisseurs

8 à 300µm

20 à 1000µm

Contaminations

Très contaminée

Jusqu'à 5%

Charges

Matières très chargées

Humidité

Matière humide

Pics de 30%

INTAREMA RegrindPro