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CONTRÔLE QUALITÉ DU RECYCLÉ

Des solutions innovantes et performantes pour la verification des matières recyclées

Atteignez la prochaine étape de vos opérations de recyclage 

Avec l'aide de l'entreprise RAM gmbh, disposez de solutions adaptées à vos applications de vérification des recyclés. Forte d'un héritage de plus de 35 ans, l'entreprise a consolidé sa position de partenaire de confiance pour les industries recherchant une qualité et une efficacité de premier ordre.
 

La vérification des défauts dans les différentes applications du recyclage est depuis toujours la spécialité de RAM. L'entreprise entretient des liens étroits avec ses précieux clients. Toujours engagé à respecter les normes les plus élevées pour développer de futures innovations en matière de qualité.

La validation des plastiques recyclés joue un rôle crucial dans le processus de recyclage, assurant la qualité, la séparation précise des types de plastiques, et la conformité aux normes environnementales.

Cette étape clé vise à garantir que le matériau recyclé est exempt de contaminations potentielles, telles que résidus alimentaires, étiquettes, ou colles, optimisant ainsi la pureté du produit final. La vérification contribue également à prévenir toute contamination indésirable du lot de plastique recyclé, préservant l'efficacité du processus global. En veillant à la conformité aux normes environnementales, elle favorise l'utilisation sûre et durable du plastique recyclé dans la fabrication de nouveaux produits.

 

La validation des plastiques recyclés est essentielle pour maximiser l'efficacité du recyclage, promouvoir la durabilité du cycle de vie des plastiques, et garantir que le matériau recyclé répond aux normes de qualité nécessaires pour diverses applications. Découvrez sur notre site des solutions innovantes pour le contrôle efficace des plastiques recyclés.

Renforcez vos opérations avec des capacités de R&D de pointe

Optimisez grâce à des analyses intelligentes du recyclage

Révolutionnez votre flux de travail avec une production prédictive basée sur l'IA.

Nos 3 solutions

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Améliorez votre processus de recyclage avec l'extrudeuse parallèle.

Cette machine avancée fournit une analyse approfondie des granulés recyclés, offrant des mesures clés telles que l'épaisseur, l'opacité et la répartition du gel.

Obtenez un recyclage cohérent et de haute qualité avec l’extrudeuse parallèle.

Avec son système de notation de qualité intégré, l'extrudeuse parallèle classe votre matériau en grades de qualité (A, B, C), le tout géré par un seul opérateur.

  • Technologie PQM : mesure de la qualité de la production en temps réel.
     

  • Entièrement automatique : ajustement automatique du diamètre du ballon, transport automatique du matériau et contrôle automatique du niveau de l'entonnoir par capteur à ultrasons.

  • Analyse intégrée : analyses de qualité avec niveaux d'avertissement et d'alarme pour le contrôle automatique et le tri de la qualité à différents niveaux.
     

  • Personnalisation des matériaux : Ajustement par recettes de matériaux pour un réglage automatique de l'extrudeuse.

  • Connectivité : des instruments de mesure externes (par exemple MFI) peuvent être regroupés pour une analyse complète des matériaux.

  • Gestion de la température : Zones de température limitées par contrôle cible, garantissant des conditions de fonctionnement optimales.

Transformez vos opérations de recyclage avec INTREC.

 

Notre plate-forme intelligente exploite les technologies de l'Industrie 4.0 pour optimiser l'utilisation des machines, réduire les déchets et améliorer la qualité des matériaux.

 

Bénéficiez d’analyses en temps réel et d’une maintenance prédictive pour atteindre une efficacité et une durabilité inégalées.

Optimisation des ressources

 

Obtenez une utilisation maximale de la machine et réduisez les déchets, contribuant ainsi à un fonctionnement plus durable.

Augmentation du retour sur investissement

Prenez des décisions basées sur les données qui améliorent l’efficacité et la rentabilité, garantissant ainsi un retour sur investissement plus rapide.

Amélioration de la qualité

Utilisez des analyses avancées pour évaluer la qualité des matériaux, garantissant ainsi une sortie cohérente et de haute qualité.

Maintenance prédictive

Minimisez les temps d’arrêt et prolongez la durée de vie des machines grâce à des diagnostics et des alertes de maintenance en temps réel.

  • Intégration d'usine intelligente : développez en toute transparence votre chaîne de fabrication en une usine intelligente où la production est virtuellement cartographiée et surveillée.

  • Utilisation optimale des machines : assurez vous que vos machines fonctionnent à leur efficacité maximale, en maximisant le rendement et en minimisant les déchets.

  • Amélioration de la qualité : prédisez l'évolution de la qualité au cours de la production et prenez des contre-mesures avant que des pannes ne surviennent, garantissant ainsi une production constante de haute qualité.

  • Maintenance prédictive : les machines détectent automatiquement quand une maintenance est requise, ce qui réduit considérablement les coûts de support et les temps d'arrêt.

  • Exploration de données avancée : plongez en profondeur dans vos opérations grâce à une exploration de données efficace, découvrant des informations et des tendances qui peuvent conduire à une optimisation plus poussée.
     

  • Réduction des déchets et optimisation des ressources : obtenez une utilisation optimale des ressources avec une plus grande efficacité dans tous les systèmes, conduisant à une réduction significative des déchets.

AIREC® est bien plus qu'une simple intelligence artificielle. C'est votre avantage concurrentiel dans l'industrie du recyclage.

 

Alimenté par des algorithmes avancés d'apprentissage automatique et d'analyse de données, AIREC® est capable de coexister avec vos opérations et de réduire les déchets grâce à une évaluation intelligente de la qualité.

Gardez une longueur d'avance et transformez vos opérations de recyclage en un système intelligent, efficace et respectueux de l'environnement avec AIREC®.

  • Optimisation complète de la ligne : des broyeurs et machines à laver aux lignes d'extrusion et aux sorties de granulés, AIREC® garantit des performances optimales tout au long du processus de recyclage.

     

  • Capacités prédictives : offre un horizon de prévision de 30 à 60 minutes, permettant des ajustements et des optimisations proactifs.

     

  • ​Évaluation de la qualité : mesure des paramètres tels que le nombre de gels, l'opacité, le voile et la transparence pour fournir une évaluation de qualité complète.

     

  • Efficacité énergétique et matérielle : optimise la consommation d’énergie et l’utilisation des matières premières, améliorant ainsi le bilan carbone.

  • Intégration d'appareils externes : intègre de manière transparente des appareils tels que les mesures MFI dans le système PlastPMS®.

     

  • Intégration complète des capteurs : surveille des paramètres tels que la température, la pression, le pH, les détails du traitement de l'eau, etc., garantissant une vue globale de vos opérations.

     

  • Contrôle et maintenance optimaux : prédit la qualité, garantit le bon déroulement des opérations de recyclage et fournit des informations de maintenance prédictive.

     

  • Informations sur les coûts : permet aux utilisateurs de visualiser la qualité réelle et le coût total du processus, garantissant ainsi la transparence et l'efficacité.

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